管道非开挖修复技术在国内的现状与发展

发布时间：2021-10-08

管道非开挖修复技术在国内的现状与发展

1.1 U型HDPE管内衬修复法

U型HDPE管内衬修复法是将HDPE管折叠成U型，缩径后穿入原管道中，然后再用热蒸汽或空气使其恢复圆形，内衬管和原管道紧贴形成复合结构管。由于内衬HDPE管是无极性高分子有机塑料管，是一种新型材料，性能存在不确定性，非金属材料强度较低，容易老化（如快速裂纹、慢速裂纹）、脱落等；材质监控较难，对于辅料以及再生料添加等难以监督检验；如果不达标的材质容易污染水质。该技术属于微开挖施工，对管道上方的交通、道路、构筑物等具有一定的影响，被广泛用于燃气、石油化工管道等的修复。

工程施工中，U型HDPE管内衬修复法具有施工速度快、一次修复距离长等特点，可适用于大曲率半径的弯管（不大于15°弯头）穿插修复。但施工中遇支管或大弯头必须开挖、旧管道变形或结构性破坏时施工难度大、只适用于圆形管道的修复，又在一定程度上限制了该技术的应用。为了突破发展限制，必须打破传统思维，不应仅局限于单一修复技术进行施工。在工程中，可与其他非开挖修复技术结合以共同完成管道的修复。如，在旧管道支管和弯头不便开挖时，可采用涂敷内衬法或原位固化法完成该段施工，也可采用“取直”或“改造”的方法对原管线进行预处理，避开施工障碍，减小施工难度。不过，这对施工企业的综合施工能力提出了更高的要求，同时可能引起施工成本的增加。

1.2 原位固化法（CIPP）

原位固化法，是以浸透树脂的纤维增强软管或编织软管作为管道的内衬材料，通过加热加压使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄壁管。管道修复后表面光滑、连续，管道断面几乎没有损失，水流动性大大提高，同时避免了管道泄漏造成的损害。CIPP法修复管道时，通常采用翻转法和拉入法施工。从国外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强，质量可靠，利用检查井作业，可以做到一揪土不动，是真正意义上的非开挖，已在排污管道上得到的广泛的应用。

国内，CIPP修复技术起步较晚，在管道修复工程中尚未广泛应用，工程规模一般较小。目前，国内有能力实施CIPP修复技术的专业公司也较少，管丽环境技术（上海）有限公司、上海阿思列夫非开挖工程有限公司等。但随着该技术的不断总结完善，其在国内管道修复市场正逐渐引起人们的关注，工程量和工程规模呈逐年上升的趋势。CIPP法可用于不大于90°弯头和有变形部位的管道修复，以及非圆形断面管道修复，克服了“U型HDPE管内衬修复法”在较大弯头、管道变形、非圆形断面下无法施工的不足，具有较强的工程环境适应性。但该技术施工工艺相对复杂，影响施工质量因素相对较多，需要特殊的施工设备，对工人的技术水平和施工经验要求较高；施工过程中，可能相伴与聚酯树脂而存在苯乙烯，影响施工环境和施工人员的安全健康。为克服CIPP技术在施工中的不利因素，保证施工质量，保护环境和工人的安全健康，我们还从工艺改进和新材料研发方面取得突破，以利于该技术的长期发展应用。