管道内衬高密度聚乙烯（HDPE）管
发布时间：2021-10-11
管道内衬高密度聚乙烯（HDPE）管
修复工艺介绍
管道内衬高密度聚乙烯（HDPE）管技术是将外径略大于主管道内径的HDPE衬管，经我公司的专利设备缩径后，使其截面暂时小于主管道的内截面，在牵引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE衬管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀，HDPE衬管外壁过盈贴附于主管道内壁，形成牢固的管中管。
1、管道内衬HDPE管技术的特点有：
◆ 在管道原位进行旧管道修复，无需全线开挖，一次施工长度1000-1500米
◆ 施工周期短，无需养护，可即修即投
◆ 修复成本低，约为新上管道的50～60%左右
◆ 内衬层连续，无焊缝、承插口等易腐蚀、渗漏的薄弱点
◆ 内衬层光滑，不结垢、不滋生细菌，减小流体磨阻，增大单位时间的流量
◆ 能够提高管道的耐压强度20～40%
◆ 适用于DN100～DN1200的各种材质的管道
◆ 内衬HDPE管后的管道具有良好的整体性能，结合了主管道“外能抗冲击，内能承压力”和HDPE衬管“耐腐蚀、耐磨损、耐温、不结垢、长寿命”的特性。
管道内衬HDPE管技术的施工工艺有两种，分别是多级等径缩径法和截面U形压缩法。
针对这两种工艺，我公司都有丰富的施工经验和业绩，下面分别介绍两种工艺。
3.1多级等径缩径法
HDPE衬管的外径略大于主管道内径，经过缩径机多级缩径后，衬管截面始终保持圆形，截面的直径减小；衬入主管道后，HDPE称管沿管径各个方向均匀膨胀，直到与主管道内壁贴紧。
优点：整个过程中HDPE衬管截面各个方向所受压缩力、膨胀力均匀，与外管道内壁贴附紧密。
截面U形压缩法
是将外径等于或略小于主管道内径的HDPE衬管，通过专用Ｕ形压缩设备缩径，截面被压变成双层Ｕ形，从而使衬管截面缩小约40%。在牵引力的作用下快速插入主管道。衬管到位后，利用压力和（或）蒸汽打开管腔，使之恢复成圆形，与外管道内壁贴合，形成管中管。
优点：截面缩小程度大，需要的牵引力相对较小，一次内衬的距离长。
利用内衬HDPE管技术
修复旧管道的经济、社会效益评价
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类 别 项 目 |
内衬HDPE衬管 修复旧管道 |
铺设新管道 |
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破路及其它市政费用 |
局部开挖操作坑，开挖和地面恢复的市政综合费用低 |
需要破路面、开挖管沟，开挖和地面恢复的市政综合费用高。有的路段是不允许开挖，或没有开挖的空间，不能进行新管的铺设 |
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管道主材费 |
根据不同管径，需要的HDPE衬管壁厚5~10mm，材料费较低 |
不论铺设金属管、厚壁HDPE管还是其它复合管材，购买主材的费用约占工程总造价的40-60%，材料费高 |
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施工工期 |
施工周期短，相应的费用低 |
施工周期长，费用高 |
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资源利用 |
充分利用了旧资源——旧管道 |
重新设计管位、报废旧管道，造成社会资源的浪费 |
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管道性能 |
HDPE材料不结垢，不滋生细菌，避免水质二次污染 |
金属材料的管道内壁易结垢、导致水质二次污染 |
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环境保护 |
减小噪音、灰尘等污染源，保护了城市自然环境 |
由于工程规模大，造成较为严重的噪音、灰尘等污染 |
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对城市居民生活的影响 |
不需要封路、基本上不影响居民生活、交通 |
需要全面或部分封路，影响居民的生活、交通 |
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综合施工成本 |
根据不同地区、施工难度，工程造价有差异，大约为新铺设管道总造价的60%左右 |
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